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电池挤压试验机工作方式要求:

更新时间:2023-12-26

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电池挤压试验机工作方式要求:

  上述标准中,对于挤压试验的规定要求略有不同,电池挤压试验装置需要满足以下全部的试验要求:

  1、施压方式为液压驱动方式,选用意大利进口ATOS液压缸(液压缸直径优选32mm);

  2、机台有、挤压压力、电压下降、控制释放压力方式;

  3、控制系统:远程或本地电脑控制,数据准确,操作简单;

  4、双报表编辑;

  5、*开放式使用者编辑报表,供测试者选择喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表功能扩展了以往单一专业报表的格局);

  6、各种单位可相互转换;

  7、各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位、Kg、N、KN、g、lb;

  8、测试标准模块化功能:提供使用者所需GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等相应标准测试数据的范围模块;电池电压采集系统,可采集试验过程中电池的电压变化情况,并可设定当电压为0时,停机。

主要技术参数与功能:

  1、挤压力值:1KN~850KN (可显示;连续可调;可设定;调节步长:a在kN为单位时 0.01 kN,b在N为单位时 1 N,c在kg为单位时0.1kg);

  2、力值误差:≤±1%;

  3、单位切换: kg/N/Lb/KN;

  4、挤压行程:10~800mm;

  5、挤压速度:0.1~100mm/min(可调);

  6、位移分解度:1mm;

  7、试验动力方式:伺服液压系统驱动;

  8、显示:可显示力值、电压、温度、曲线;

  9、可测电池尺寸:最大可容纳W800×D800×H800mm样品正常使用。

  挤压装置:

  1、挤压装置采用液压驱动方式,选用定型的进口品牌伺服液压缸(液压缸直径优选32mm);

  2、样品支撑平台由电动螺旋升降机构驱动,并具备锁定功能。根据样品大小和夹持方式,平台升降和锁定可在挤压试验前设定;

  3、液压杠活塞与样品(可调节)之间的相对行程不小于200mm;

  4、提供圆柱型夹具和方型夹具,可以夹持各种型号及规格的试验电池;

  5、挤压工作面装有可拆卸厚木板。

  电气控制要求:

  1、控制要求:

  ①本装置采用远程和现场两种相对独立的控制方式,远程控制由PLC完成,WIFI数据传输;

  远程控制部分采用遥控器或者电脑控制,可以实现压力值和保持时间的自动设定、箱内压力、挤压释放动作、排气风扇手动控制、自动声光报警和自动排烟等方面的自动监控和/或显示功能;

  现场控制采用传统低压电气控制,作为PLC已设定参数的辅助控制功能,可以实现压力值设定、挤压释放动作、手动排烟等现场操作功能。

  ②对于传动部分的行程驱动,都应提供限位开关保护功能。

  ③挤压工作腔内试样发生爆炸时,自动启动排烟功能和打开进气口。

  ④人机交互界面选用7寸彩色液晶触摸屏。

  电气安全:

  系统具有自我保护系统(含停电、过压、过热、等安全保护;设备自身的过压、过流等保护;由于测试人员的误操作引起的短路、电池电极正反接错等的保护)